公司擁有的設(shè)備及檢驗工具，不斷研發(fā)創(chuàng)新，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。南鑫系列產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測，各項性能指標(biāo)均達到或超過建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
PE管道分類
按PE管密度分：高密度聚乙烯管、中密度聚乙烯管、低密度聚乙烯管;
按PE管結(jié)構(gòu)分：光滑壁聚乙烯管、雙壁波紋聚乙烯管、螺旋纏繞聚乙烯管;
按PE管用途分：給排水管、燃氣管、電工套管、農(nóng)業(yè)用管、工業(yè)用管、排污管;
PE管道規(guī)格
PE管等級：PE32、PE40、PE63、PE80、PE100
PE管標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(公稱外徑與公稱壁厚之比)：SDR26、SD、SDR17.6 、SD.6、SD
PE管公稱壓力(MPa)：0.4、0.6、0.8、1.0、1.25、1.6
PE管外徑系列有20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、140、160、180、200、225、250、300、315、355、400、450、560、630、710、800、900、1000、1200。
PE管壁厚有0.63MPa、0.8MPa、1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa。

pe給水管道變形檢測應(yīng)在管道覆土夯實后進行，并在施工過程中進行。施工變形，即短期展平率的試驗次數(shù)，一般應(yīng)滿足以下要求：每一施工段初50米不少于3次，并在點處進行管軸垂直裂縫縱橫直徑的表面測量；相同條件下每100米不少于3次，取起點、中點、接近終點進行檢測，在地質(zhì)條件下，當(dāng)采用填料和壓力時，如有變化應(yīng)測量實際工藝和管徑，重復(fù)上述檢測內(nèi)容。對于允許的短期（）壓扁率，HDPE大直徑塑料管的施工變形是實測的短期壓扁率應(yīng)＜4%。

pe給水管粘接方法
1、管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時須用擦拭干凈。
2、管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進行倒角處理;粘接前應(yīng)畫好插入標(biāo)線并進行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時嚴(yán)禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接劑時，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承。
口時應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。
4、粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。
5、粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內(nèi)不得受力或強行加載。
6、粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7、連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護。

pe給水管是市場上比較常見的工程建設(shè)用材，PE管具有和良好的拉伸性能，因此受到了很多行業(yè)喜愛。但是PE管在熱熔連接的時候會出現(xiàn)連接不上乃至出現(xiàn)斷裂的情況，從而大大影響了工廠的生產(chǎn)效率，下面讓我們一起來看一下pe給水管熱熔連接時出現(xiàn)斷裂的原因。
一、可能是管材使用的不同的材料進行制作，兩種材料不兼容，導(dǎo)致熱熔連接斷裂。
二、pe給水管進行連接的地方有雜質(zhì)，雜質(zhì)會導(dǎo)致進行熱熔時兩頭的溫度不均。
三、還要注意PE管在使用之前不能將重物壓在上邊，否則會導(dǎo)致管材破裂，在使用過程中要經(jīng)常對PE管進行保養(yǎng)維護。
通過上面的介紹我們了解到了pe給水管熱熔連接時出現(xiàn)斷裂的原因有材質(zhì)不同，溫度不均，連接時有雜質(zhì)等原因的影響，所以為了減少給水管熱熔連接時出現(xiàn)斷裂的，我們在生產(chǎn)的時候應(yīng)該注意上面所說的這些問題。
pe給水管特的柔韌性還使其能夠有效的抵抗地下運動和端載荷。從表面上看，強度和剛性方面，塑料埋地管不及水泥管及金屬管道，但從實際應(yīng)用看，pe給水管在正確設(shè)計和鋪設(shè)施工下塑料埋地管是和周圍土壤共同承受負載的。所以塑料埋地管不需要達到"鋼性管"一樣的強度和剛性可以滿足埋地使用中的力學(xué)性能的要求。