本公司研發生產銷售HDPE管材.熱熔管件.HDPE鋼絲骨架管.電熔管件.HDPE雙壁波紋管.MPP電力管.井蓋.PVC管材管件.PPR管材管件等.
PE管道分類
按PE管密度分：高密度聚乙烯管、中密度聚乙烯管、低密度聚乙烯管;
按PE管結構分：光滑壁聚乙烯管、雙壁波紋聚乙烯管、螺旋纏繞聚乙烯管;
按PE管用途分：給排水管、燃氣管、電工套管、農業用管、工業用管、排污管;
PE管道規格
PE管等級：PE32、PE40、PE63、PE80、PE100
PE管標準尺寸比(公稱外徑與公稱壁厚之比)：SDR26、SD、SDR17.6 、SD.6、SD
PE管公稱壓力(MPa)：0.4、0.6、0.8、1.0、1.25、1.6
PE管外徑系列有20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、140、160、180、200、225、250、300、315、355、400、450、560、630、710、800、900、1000、1200。
PE管壁厚有0.63MPa、0.8MPa、1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa。

如何分辨好壞pe給水管材呢？
一般原料制品：化學性能不穩定，有難聞的異味或加熱后有異味。原料制品：化學性能穩定，制成品有異味。
一般原料制品：原料有時含有雜質，成品透光性差或有斑點、氣霧、氣泡等。原料制品：原料純度高，雜質，成品透明度及光潔度高，韌性好。
一般原料制品：成品邊沿粗糙，水口位突起，既不美觀，還容易割傷皮膚。原料制品：成品光滑無毛邊，不傷手；符合人體工程學設計，把握舒適。
一般pe管原料制品：在酸、堿、鹽或去污劑、洗滌劑的作用下，容易出現老化現象－脆化、龜裂、蛻皮等。HDPE原料制品：能耐酸、堿、鹽及多種溶劑，防腐蝕，抗老化。

pe給水管特點
1. 的耐腐蝕性能：除少數強氧化劑外，新安縣pe給水管可耐多種化學介質的侵蝕；無電化學腐蝕。
2. 長久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可安全使用50年以上。
3. 可靠的連接性能：PE管熱熔或電熔接口的強度高于管材本體，接縫由于土壤移動或活載荷的作用斷開。
4. 良好的衛生性能：新安縣pe給水管加工時不添加重金屬鹽穩定劑，材質性，無結垢層，不滋生，地解決了城市飲用水的二次污染。
5. 良好的施工性能：新安縣pe給水管質輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。

給水管是一般是指生活冷熱水系統用管，范圍包括中央空調系統、地暖系統，生活飲用水系統。作為輸送生命之源與人類文明生存發展基礎的水系統載體，要求給水管具有綠色節能環保，不生銹、不結垢、不縮徑、流體阻力小、來實現節水、節能、防治水質污染的目的。由于給水管的發展歷史弊病，我國乃至日益嚴重的水資源短缺和水環境污染，不僅困擾國計民生，并已成為制約社會經濟可持續發展的重要因素。水已成為全人類共同關注的重點，迫切需求理想的管網用管道有效實現節能減排與環保減低供水能耗、提高用水點給水量。以下是市面通的給水管。
給水管道發展：
   我國塑料管道發展很快，質量在不斷提高。其中聚乙烯PE管由于其自身特的優點被廣泛的應用于建筑給水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、輸氣管，電工與電訊保護套管、工業用管、農業用管等。其主要應用于城市供水、城市燃氣供應及農田灌溉等領域。
   pe管具有優良的耐腐蝕性、較好的衛生性能和較長的使用壽命。為無惰性材料，除少量強氧化劑外，可耐多種化學藥品侵蝕，且不易滋生。眾所周知鋼管、鑄鐵管被塑料管所取代的原因不僅是因為塑料管材比其輸水能耗低、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡便迅速、造價低、壽命長、具有保溫功能等，還因為塑料管耐腐蝕、不易滋生微生物等性能鋼管及鑄鐵管。pe管的使用壽命為50年以上，這一點不僅已為和國外的一些標準所確認，而且已經被實踐所。
在安裝時總會遇到這樣那樣的問題，特別是由于我們的操作不當而造成的PE管質量問題，是讓我們頭疼難處理。
pe給水管表面有波紋要怎么整？這是因為pe給水管在生產時生產時密封圈尺寸不合適，形成震動導致表面出現波紋。還有一種情況是冷卻不充分。
所以，當我們安裝的PE給水管表面有波紋時，要檢查真空槽密封圈尺寸大小，如果小，更換或適當降低節真空槽真空度，增加第二節的真空度。增加定徑套進水器或增加口模與定徑套之間的距離。
pe給水管內壁表面出現麻點是由于哪些原因造成的？這個主要是因為pe管口模與芯模間內壁沒有清理干凈，生產時局部溫度過高導致的老化，或者是原料中含有雜質。
而這個我們要檢查一下原料生產前檢查是否干凈，如果不干凈，必須要清理干凈，定期檢查溫度傳感器。
pe給水管表面不光滑，這個我們經常會遇到，這個及時因為熔體溫度不合適或者原料有問題；而管道的定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石會出現表面有劃痕了。
而這些我們需要在生產前調整好熔體溫度或更換原料，和定期清理定徑套、支撐板進和密封圈了。
管材壁厚不均的原因主要3個：
 ◎口模或芯模螺栓松動、口模間隙調整不合適；
 ◎口模或芯模溫度不均、導致料流不一致；
 ◎定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網堵塞。
 這個相對來說好做一些：
 ◎緊固螺栓或調整口摸間隙；
 ◎檢查加熱圈和溫度傳感器；
 ◎調節定徑套和口模對中折分流梭或篩網。
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