HDPE雙壁波紋管施工方便
由于HDPE雙壁波紋管重量輕，搬運和連接都很方便，所以施工快捷、維護工作簡單。在工期緊和施工
條件差的情況況下，其優(yōu)勢更加明顯。
HDPE雙壁波紋管安裝說明
1、HDPE雙壁波紋管安裝必須由具有資格的人員。
2、在處理材料,嚴(yán)禁投擲,跌落,滾動和拖動以免損壞管道. 在連接管道,檢查兩端，如果有損壞，請切斷受損的部分。
3、管道及管件的熱熔連接連接. 焊接溫度應(yīng)設(shè)置在260±10. 如果有變色分解,燃燒,煙霧或其他不良影響,請更換焊機。
4、雖然螺紋管件連接到其他部位,一定不要擰得過緊,以免損壞螺紋管件。
5、請嚴(yán)格按照HDPE雙壁波紋管的安排和業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn),以確。
6、安裝完成后，必須進行水壓試驗,以確定沒有泄漏,然后可以關(guān)閉或填充管通道. 試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.. 的試驗壓力在10kg/cm2（兆帕）-15 kg/cm2的（壓力1.5MPa）。
7、雖然過渡連接帶熱水器,金屬管或軟管連接管道是可取的，其長度應(yīng)不小于300mm。
8、戶外管道應(yīng)被視為具有隔熱,和防凍措施。
9、在冬季,當(dāng)溫度接近5,管道及管件的意外損壞,能夠防止在搬運和施工期間. 壓力測試完成后，排出的水 對于長期在冬季停工期間,管道內(nèi)的水排放在沒有可靠的保溫措施,以防止管道裂縫。
10、的同時進行防水工程,不涂抹涂料,瀝青和其他污染的材料的表面上的管道,這樣才能避免氣味水。

HDPE雙壁波紋管管道修補要點
1、HDPE雙壁波紋管管道敷設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時,可采取粘貼修補措施。
2、HDPE雙壁波紋管管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。
3、管壁局部損壞孔洞為20～100mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞大尺寸加l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。
4、管壁局部出現(xiàn)裂縫,當(dāng)裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端宜切割成圓弧形。
5、修補前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈.對異形壁管,必須將貼補范圍內(nèi)的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平。
6、粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板.外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。
7、對不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化后即可還土；對大于20mm的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲包扎固定。
8、在管道修補完成后,必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實。
9、對損壞管道采取修補措施,施工單位應(yīng)事前取得管理單位和現(xiàn)場監(jiān)理人員的同意；對出現(xiàn)在管底部的損壞,還應(yīng)取得設(shè)計單位的同意后方可實施。
10、如采用焊條焊補或化學(xué)止水劑等堵漏修補措施,必須取得管理單位同意后方可實施。
11、當(dāng)管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時,應(yīng)將損壞的管段更換.當(dāng)更換的PE雙壁波紋管材與已鋪管道之間無連接管件時,可砌筑檢查井或連接井連接。

HDPE雙壁波紋管的性能特點
HDPE雙壁波紋管材以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快壽命長等特點，其的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計，與其他結(jié)構(gòu)的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、可靠，在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。大量替代混凝土管和鑄鐵管。
HDPE雙壁波紋管，簡稱PE波紋管，80年代初在德國先研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列。在生產(chǎn)工藝和使用技術(shù)上已經(jīng)十分成熟。由于其的性能和相對經(jīng)濟的造價，在等發(fā)達已經(jīng)得到了大的推廣和應(yīng)用。

HDPE雙壁波紋管可用交通工具運輸。
運輸、裝卸過程中，不允許拋摔、撞擊、重壓、長時間曝曬或靠近熱源。不允許與有毒有害物質(zhì)混運。成盤狀的多孔管不可平放運輸。
HDPE雙壁波紋管連接的技術(shù)在不斷的使用中逐漸成熟，它的熱熔連接包括以下三種方法：
1、電熔銜接
電熔銜接一般用在受安裝部位約束、無法施行熱熔銜接的處所。相同的熱塑性管道銜接時，插入特制的電熔管件，由電熔銜接機具向電熔管件通電，依托電熔管件內(nèi)部預(yù)先埋設(shè)的電阻絲發(fā)生所需求的熱量進行熔接，冷卻后管道與電熔管件連成為一個全體。電熔銜接的特點是銜接便利、疾速、接頭質(zhì)量好、外界要素攪擾小 。
2、承插式熱熔銜接
為進步承插銜接的運用壓力，也可采用在承插部位加套管，承插式熱熔銜接是將管材插入端和承插端別離加熱變軟后，敏捷刺進，冷卻后即可達到對比結(jié)實的聯(lián)系。
3、直接熱熔銜接：將管材管件銜接部位加熱，直接對其進行熱熔銜接。
1. HDPE雙壁波紋管安裝必須由具有的人員.
2. 在處理材料,嚴(yán)禁投擲,跌落,滾動和拖動以免損壞管道. 在連接管道,檢查兩端. 如果有損壞,請切斷受損的部分.
3. 管道及管件的熱熔連接連接. 焊接溫度應(yīng)設(shè)置在260±10. 如果有變色分解,燃燒,煙霧或其他不良影響,請更換焊機 .
4. 雖然螺紋管件連接到其他部位,一定不要擰得過緊,以免損壞螺紋管件.
5. 請嚴(yán)格按照HDPE雙壁波紋管的安排和業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn),以確.
6. 安裝完成后,必須進行水壓試驗,以確定沒有泄漏,然后可以關(guān)閉或填充管通道. 試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.. 的試驗壓力在10kg/cm2（兆帕）-15 kg/cm2的（壓力1.5MPa）.
7. 雖然過渡連接帶熱水器,金屬管或軟管連接管道是可取的,其長度應(yīng)不小于300mm.
8. 戶外管道應(yīng)被視為具有隔熱,和防凍措施.
9. 在冬季,當(dāng)溫度接近5,管道及管件的意外損壞,能夠防止在搬運和施工期間. 壓力測試完成后,排出的水. 對于長期在冬季停工期間,管道內(nèi)的水排放在沒有可靠的保溫措施,以防止管道裂縫.
10. 的同時進行防水工程,不涂抹涂料,瀝青和其他污染的材料的表面上的管道,這樣才能避免氣味水.